浙江摩根閥門有限公司
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硬密封球� Q347Y-25C�(chǎn)品分類:硬密封球��(chǎn)品簡介:硬密封球閥主要用于截斷或接通管路中的介�(zhì),亦可用于流體的�(diào)節(jié)與控�,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很�(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖�、微小固體顆料等介質(zhì)� |
�(chǎn)品詳�
Q347Y蝸輪硬密封球閥概�
Q347Y蝸輪硬密封球閥主要用于截斷或接通管路中的介�(zhì),亦可用于流體的�(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很�(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖�、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合�、分�、及流向的切換,同時也可�(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相�。本類閥門在管道中一般應(yīng)�(dāng)水平安裝�
硬密封球閥,手動鑄鋼硬密封球閥體表面采用先�(jìn)的噴涂技�(shù),通過對各種不同工況條件的處理,最高硬度可�(dá)HRC78。閥座密封面的處�,最高硬度可�(dá)HRC72。球體和閥座�(jìn)行配對研�,球閥整個密封面的所有密封區(qū)域均�(jīng)過精密研�。適合于高溫高壓的水、蒸�、石�、煤炭、纖�、稠性和腐蝕性介�(zhì),以及帶顆粒的介�(zhì)。金屬密封球閥有浮動球和固定球兩種結(jié)�(gòu)金屬閥座�(huán)與球面接�,通過作用在閥座環(huán)上均勻的彈簧�(fù)荷使閥座�(huán)與球面形成密�。由于彈簧負(fù)荷的作用使輔助密封膨�,實(shí)�(xiàn)閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密�,在低壓條件下,可以在閥座密封面與球體之間�(shè)計有密封脂注入系�(tǒng)�
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硬密封球閥型號:Q347Y-25C DN350 |
硬密封球閥口徑:DN350MM |
硬密封球閥公稱壓力:2.5MPA |
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硬密封球閥連接方式:法蘭連接 |
硬密封球閥操作方式:蝸輪 |
硬密封球閥主要功能:起開�(guān)作用或調(diào)節(jié)作用 |
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硬密封球閥介�(zhì):水.油品.蒸汽.耐磨顆粒 |
硬密封球閥材�(zhì):WCB碳鋼 |
硬密封球閥使用標(biāo)�(zhǔn):國�(biāo)�(biāo)�(zhǔn) |
注:型號代表意義
Q代表球閥 3代表蝸輪 4代表法蘭連接 7代表固定� Y代表密封為NI60/STL/碳化�/碳化�

浙江摩根閥門有限公司�(xiàn)場蝸輪硬密封球閥圖片
Q347Y蝸輪硬密封球閥浙江摩根閥門有限公司制�,型號Q347Y-25C DN350MM 閥體采用WCB鑄鋼,�(nèi)件材�(zhì):球體A105+STL司太�20#,閥座:A105+STL司太�16#

浙江摩根閥門有限公司�(xiàn)場圖片鑄鋼硬密封球閥
Q347Y蝸輪硬密封球閥操作使�
1)操作前須確�(rèn)管路和閥已被沖洗��
2)閥的操作按�(zhí)行機(jī)�(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋�(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥�(guān)斷。反向旋�(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥開啟�
3)當(dāng)�(zhí)行機(jī)�(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀�(tài);指示箭頭與管線垂直�,閥門為關(guān)閉狀�(tài)�
Q347Y蝸輪硬密封球閥維修概述說�
擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力�,以及合理的腐蝕�(shù)�(jù)�
注意
●球閥在�(guān)閉狀�(tài)�,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流�
●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前,斷開電源或氣源
●維修前,將�(zhí)行機(jī)�(gòu)與支架脫�
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能�(jìn)行拆卸分解操�
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零�,取出O 型圈時宜使用專用工具
●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
●清洗劑�(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介�(zhì)(例如燃?xì)猓┑染�?。工作介�(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽�(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清�
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的�(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污�、積�、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取�,不得長時間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)�(jìn)行裝�,但不得長時間擱�,否則會生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂�(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介�(zhì)均相容。工作介�(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑�,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑�,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑�
●裝配時�(yīng)不允許有金屬碎屑、纖�、油脂(�(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或�(jìn)入內(nèi)�
填料處得再鎖�
若填料處有微泄發(fā)�,須再鎖緊閥桿螺��
注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1�,泄露即會停��
更換閥座和密封件
A)、拆�
使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)�
�(guān)閉球�,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺�,然后將閥由管線上完全移��
依序拆卸�(qū)動裝�-�(zhí)行機(jī)�(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺�、蝶形彈片、格�、耐磨�、閥桿填��
拆卸體蓋連接螺栓和螺�,將閥蓋與閥體分�,并拿掉閥蓋墊圈�
確認(rèn)閥球�“�(guān)�”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥��
由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取�,然后取出O型圈及閥桿下填料�
注意:請�(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部��
B)、重新組�
清洗和檢查拆下零�,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封��
按拆卸的相反順序�(jìn)行組裝�
用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓�
用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母�
安裝�(zhí)行機(jī)�(gòu)�,輸入相�(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和�(guān)閉位��
如有可能,請在回裝管道前,按相關(guān)�(biāo)�(zhǔn)對閥�(jìn)行壓力密封測試和性能測試�
1、原�
球閥的啟閉件是個球�,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開�、關(guān)閉的一種閥門�
2、適用場所
低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所�
3、特�(diǎn)
1�、流動阻�??�
2�、結(jié)�(gòu)簡單�
3�、體積小、重量輕�
4�、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好�
5)、操作方�,開閉迅速,便于�(yuǎn)距離的控��
6�、維修方便,密封圈一般都是活動的,拆卸更換方便;
7�、全開或全閉�,球體和閥座的密封面與介�(zhì)隔離,介�(zhì)通過不會引起閥門密封面的侵蝕�
4、分�
1)、常用的球閥按其工作原理分為浮動式球�、固定式球閥、升降桿式球閥等�
2)、球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介�(zhì)的流��
5、施�、安裝要�(diǎn)
1)、安裝位�、高度、�(jìn)出口方向必須符合�(shè)計要�,連接�(yīng)牢固緊密�
2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下�
3�、閥門安裝前必須�(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合�(xiàn)行國家標(biāo)�(zhǔn)《通用閥門�(biāo)志》GB 12220的規(guī)�。對于工作壓力大�1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前�(yīng)�(jìn)行強(qiáng)度和�(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試�(yàn)時,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5�,持�(xù)時間不少�5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試�(yàn)�,試�(yàn)壓力為公稱壓力的1.1�;試�(yàn)壓力在試�(yàn)持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243�(biāo)�(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格�
4�、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊�
5�、帶傳動�(jī)�(gòu)的球�,按�(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安��
6、執(zhí)行標(biāo)�(zhǔn)
1)、產(chǎn)品標(biāo)�(zhǔn)
《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89
《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)�(zhǔn)� GB/T 17219-1998
2�、工程標(biāo)�(zhǔn)
《建筑給水排水及采暖工程施工�(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002
《通風(fēng)與空�(diào)工程施工�(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243-2002


