摩根�(chǎn)品分�
浙江摩根閥門有限公司
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美標球閥
�(fā)布時間:2014-04-01 點擊次數(shù)�32381�
美標球閥和法蘭閘閥是同屬一個類型的閥門,區(qū)別在它的關閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門�
分類
球閥按結構形式可分:
一、浮動球球閥
球閥的球體是浮動�,在介質壓力作用�,球體能�(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封�
球閥的球體是浮動�,在介質壓力作用�,球體能�(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封�
浮動球球閥的結構簡單,密封性好,但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封�,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質的工作載荷。這種結構,廣泛用于中低壓球閥�
�、固定球球閥
球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移�。固定球球閥都帶有浮動閥�,受介質壓力�,閥座產(chǎn)生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門球閥��
球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移�。固定球球閥都帶有浮動閥�,受介質壓力�,閥座產(chǎn)生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門球閥��
�、彈性球球閥
閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制�,密封比壓很�,依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質球�
工作原理
A�開啟過程
1在關閉位�,球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座��
2當逆時針轉動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥��
3閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉�
4直至到全開位�,閥桿提升到極限位置,球體旋轉到全開位置�
B、關閉過�
1關閉時,順時針旋轉手�,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋��
2繼續(xù)旋轉手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作�,使閥桿和球體同時旋�90°�
3 快要關閉�,球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°�
4手輪轉動的最后幾�,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到完全密封�
結構特點
1� 啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳�(tǒng)[wiki]閥門[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題�
2� 上裝式結�。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本�
3� 單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題�
4� 低扭矩設�。特殊結構設計的閥桿,只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉�
5� 楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證�
6� 密封面的自清潔結�。當球體傾離閥座�,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積�,達到自清潔的目��
為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,又出�(xiàn)了油封球�,既在密封面間壓注特制的潤滑�,以形成一層油膜,即增強了密封�,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球��
彈性球球閥
(即軌道球閥�
彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈�。當關閉通道�,用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭,球體隨之恢復原原形,使球體與閥座之間出�(xiàn)很小的間�,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩�
這種球閥屬于固定球閥,也是單閥座密封球閥,調節(jié)性能是球閥中最佳的,流量特性是等百分比�,可調比�100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用,特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質�
三通球�
三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互�(lián)通和切斷第三條通道,起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管�,不能同時保持第三條管道的相互連通,只起分配作用�
�(chǎn)品特�
1、三通球閥在結構上采用一體化結構�4面閥座的密封型式,法蘭連接�,可靠性高,設計實�(xiàn)了輕量化
2、三通球芯分T型和L�,使用壽命長,流通能力大,阻力小
3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式,單作用式的特點是一旦動力源�(fā)生故障時,球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀溫度和壓力限制 銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力�
使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封�,其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應受到KI工廠的檢��
閥的公稱壓力等級(PN),可表明閥在正常溫度狀�(tài)下的最大工作壓�。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-290C�380C時的最大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)��
電動或氣��(zhí)行機�的注意事項參見其相應的說明書�
安裝
1)取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥完全打開的狀�(tài)下進行沖洗清潔�
2)安裝前應按�(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸�(chǎn)生振動影響使用性能�,合格后方可上線安裝(接線按電動�(zhí)行機構線路圖)�
3)準備與管道連接�,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)�
4)在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝�,以避免損壞�(zhí)行機構及附件�
5)本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向�
6)安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的�(xiàn)�,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離�
7)與管道連接�,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓�
操作和使�
1)操作前須確認管路和閥已被沖洗過�
2)閥的操作按�(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(90°)時,閥關斷。反向旋�1/4圈(90°)時,閥開啟�
3)當�(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀�(tài);指示箭頭與管線垂直�,閥門為關閉狀�(tài)�
維修
擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條�、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)�(jù)
注意�
●球閥在關閉狀�(tài)�,閥體內部依舊存在受壓流�
●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前,斷開電源或氣源
●維修前,將�(zhí)行機構與支架脫離
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零�,取出O 型圈時宜使用專用工具
●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
●清洗劑應與球閥中的橡膠�、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相�。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清�
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦�。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污�、積�、灰塵等
●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸�
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱�,否則會生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣�,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑�,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑�,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑�
●裝配時應不允許有金屬碎�、纖�、油脂(�(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔
1)、填料處得再鎖緊
若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母�
注意�不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1�,泄露即會停歀�
2)、更換閥座和密封�
A)、拆�
使閥處于半開位置,沖�、清除閥體內外可能存在的危險物質�
關閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺�,然后將閥由管線上完全移除�
依序拆卸驅動裝置-�(zhí)行機�、連接支架、防松墊圈、閥桿螺�、蝶形彈�、格�、耐磨�、閥桿填��
拆卸體蓋連接螺栓和螺�,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊��
確認閥球�“關斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥��
由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取�,然后取出O型圈及閥桿下填料�
注意�請謹慎操�,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位�
B)、重新組�
清洗和檢查拆下零�,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封��
按拆卸的相反順序進行組裝�
用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓�
用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺��
安裝�(zhí)行機構后,輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉,使閥門至打開和關閉位置�
如有可能,請在回裝管道前,按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試�
1、原�
球閥的啟閉件是個球�,球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門�
2、適用場所
低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所�
主要技術參�(shù)
�(zhí)行標�
|
球閥類型
|
設計與制�
|
結構長度
|
法蘭尺寸
|
壓力-溫度
|
試驗-檢驗
|
|
對分式法蘭球�
|
API 608
|
ANSI B16.10
|
ANSI B16.5
|
ANSI B16.34
|
API 598
|
|
固定式法蘭球�
|
API 6D
|
API 6D
|
API 6D
|
壓力試驗
|
公稱壓力
|
強度試驗
|
水密封試�
|
氣密封試�
|
|||
|
Mpa
|
LBf/in2
|
Mpa
|
LBf/in2
|
Mpa
|
LBf/in2
|
|
|
150
|
3
|
430
|
2.2
|
315
|
0.4-0.7
|
60-100
|
|
300
|
7.7
|
1110
|
5.7
|
815
|
||
|
600
|
15.3
|
2220
|
11.3
|
1630
|
主要零件材料
|
閥體
|
WCB
|
CF8
|
CF8M
|
CF3
|
CF3M
|
|
�
|
2Cr13
|
304
|
316
|
304L
|
316L
|
|
閥桿
|
2Cr13
|
304
|
316
|
304L
|
316L
|
|
閥座
|
聚四氟乙� 不銹�/聚四氟乙� 對位聚苯
|
||||
|
墊片
|
聚四氟乙� 不銹�/柔性石� 齒形墊片
|
||||
|
閥桿�
|
聚四氟乙� 不銹�/柔性石�
|
||||
|
填料
|
聚四氟乙� 增強柔性石�
|
||||
|
填料壓蓋
|
WCB
|
304
|
316
|
304L
|
316L
|
|
溫度
|
�150
|
||||
|
介質
|
水、油�、蒸汽、醋酸類、硝酸類
|
主要尺寸
球閥的部分參�(shù)等級
|
DN
|
150Lb(PR) 凸面法蘭RF
|
||||||||
|
mm
|
in
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
n-Φd
|
H
|
D0
|
|
15
|
1/2
|
108
|
89
|
60.5
|
35
|
10
|
4-Φ16
|
59
|
130
|
|
20
|
3/4
|
117
|
98
|
69.9
|
43
|
10.5
|
4-Φ16
|
63
|
130
|
|
25
|
1
|
127
|
108
|
79.2
|
51
|
11.5
|
4-Φ16
|
75
|
160
|
|
32
|
1 1/4
|
140
|
117
|
89
|
63
|
13
|
4-Φ16
|
95
|
160
|
|
40
|
1 1/2
|
165
|
127
|
98.6
|
73
|
14.5
|
4-Φ16
|
107
|
160
|
|
50
|
2
|
178
|
152
|
120.7
|
92
|
16
|
4-Φ19
|
155
|
200
|
|
65
|
2 1/2
|
190
|
178
|
139.7
|
105
|
18
|
4-Φ19
|
164
|
200
|
|
80
|
3
|
203
|
190
|
152.4
|
127
|
19.5
|
4-Φ19
|
182
|
200
|
|
100
|
4
|
229
|
229
|
190.5
|
157
|
24
|
8-Φ19
|
226
|
300
|
|
125
|
5
|
356
|
254
|
216
|
186
|
24
|
8-Φ22.5
|
230
|
300
|
|
150
|
6
|
394
|
279
|
241.3
|
216
|
25.4
|
8-Φ22.5
|
250
|
500
|
|
200
|
8
|
457
|
343
|
298.5
|
270
|
28.4
|
8-Φ22.5
|
280
|
500
|
|
250
|
10
|
533
|
406
|
362
|
324
|
30.2
|
12-Φ25.4
|
320
|
600
|
參數(shù)等級
1、公稱壓力或壓力級:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
2、公稱通徑或口徑:DN6�900、NPS 1/4 �36
3、連接方式:法蘭、對�、螺�、承插焊�
4、適用溫度:-196℃~540�
5、驅動方式:手動、蝸輪蝸桿傳動、氣�、電�、液�、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)�
6、閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。選用不同的材質,可分別適用于水、蒸�、油�、硝�、醋�、氧化性介質、尿素等多種介質�
球閥ACS認證
球閥ACS認證
法國�(wèi)生部(Ministere de la Sante)要求對進入法國的水暖衛(wèi)浴類�(chǎn)品進行�(wèi)生審�、測�,證明產(chǎn)品不會改變水的感觀、化學成分和微生物特�。產(chǎn)品符合相關的標準要求�,核�(fā)ACS�(wèi)生證�,才能通過海關在法國境內進行銷售。涉及的�(chǎn)品:
1、儲存和輸送水的管件和材料:管道涂層或容器、聚乙烯�、聚丙烯�;管接件,PVC,ABS等材�
2、水輸送網(wǎng)絡的配件:水泵、水�、流量計、儀�
3、與水接觸的系統(tǒng)或器具:(如水龍�、壺,花灑,淋浴房等�
檢測標準�
認證所采用的標準是AFNOR(法國標準協(xié)會)制定的相關標�,AFNOR對金屬玻璃和陶瓷等制品及材料制定了相應的安全�(wèi)生標準。其中毒性測試用于檢測材料和制品置于水中是否析離出重金屬,軟化劑和穩(wěn)定劑等物�,有機物測試用于檢測影響材料的特性,包括制品接觸飲用水后,水質的口感,氣味和顏色等指�;材料性能檢測材料的機械性能�
1�、有機材料,AFNOR XP P41-250-1�-2�-3�
2�、配件,DGS/SD7A 2002 n571;
3�、過濾部件,AFNOR XP P41-270
ACS的主要檢測內�
僅以AFNOR XP P41-250,1-3部分為例,作一簡要說明:
a.成份分析;按“概要文件”的要求;
b.儲藏測試(微生物分析)成份測��
c.成份組測��
d.物理與化學材料測��
e.毒物學和微生物學測試(按不同的應用)�
f.萃取測試�
g.熱水測試
ACS申請文件所需的內容認證程�
提交的申請文件至少應有以下:
1�、申請人名稱、地址、聯(lián)系方��
2�、結構部件的供應商的名稱,地址和聯(lián)系人�
3�、寫有代表性部件圖表的技術表格,表明與水接觸的不同部件(部件與水接觸的容積面�、部件的結構濕面、每個結構成分的濕面等等��
4�、所含每個部件系列的技術規(guī)格的描述,特別是尺寸范圍和系列流��
5)、系列部件的命名,為人類飲用設計,與水接觸的每個部分的詳細說明�
6�、金屬和礦物部分的標準設計和商業(yè)命名�
7)、部件的公式描述和商�(yè)命名
8�、輔助材料(機油,油脂的特性)
9�、意圖為人類飲用的水循環(huán)的示意圖
10)、結構部件的供應商的名稱,地址和聯(lián)系人
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