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        �(duì)抗閥門腐蝕幾大絕招

        �(fā)布時(shí)間:2017-04-18   �(diǎn)擊次�(shù)�20091�

        �(duì)抗閥門腐蝕幾大絕招
        金屬閥門可以說是工程�(shè)備中最容易腐蝕失效的關(guān)鍵零部件�(jié)�(gòu).通常,金屬閥門的密封面、閥�、膜�、小彈簧等閥件一般用一�(jí)材料,閥體、閥蓋等適用二級(jí)或三�(jí)材料,用于高壓、劇�、易�、易爆、放射性介�(zhì)的閥門,則選用腐蝕性很小的材料.
            閥門腐蝕
          金屬閥門在大氣或溶液等復(fù)雜的工作條件下不僅時(shí)刻發(fā)生著金屬表面的均勻腐�,在金屬的局部位置上還極易發(fā)生孔�、縫隙腐蝕、晶間腐�、脫層腐蝕、應(yīng)力腐�、疲勞腐�、選擇性腐�、磨損腐蝕、空泡腐�、摩振腐�、氫蝕等局部腐�.
            金屬閥門的防腐措�
            1根據(jù)腐蝕介質(zhì)選用耐蝕材料
          在生�(chǎn)�(shí)際中,介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的,即使在用一介質(zhì)中使用的閥門材料一�,介質(zhì)的濃度、溫�、壓力不�,介質(zhì)�(duì)材料腐蝕也不一�.介質(zhì)溫度每升�10�,腐蝕速度約增�1~3�.介質(zhì)濃度�(duì)閥門材料腐蝕影響很大,如鉛處在濃度小的硫酸�,腐蝕很小,�(dāng)濃度超過96%�(shí),腐蝕急劇上升.而碳鋼相�,在硫酸濃度為50%左右�(shí)腐蝕最�(yán)�,�(dāng)濃度增加�6%以上�(shí),腐蝕反而急劇下降.有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很�(qiáng),但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴(yán)�.不銹鋼雖說對(duì)稀硝酸耐蝕性很�(qiáng),但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加�.
          從以上幾例可以看�,正確選用閥門材料�(yīng)根據(jù)具體情況,分析各種影響腐蝕因素,按有�(guān)防腐手冊選用材料.
           2采用非金屬材�
          非金屬耐腐蝕性優(yōu)�,只要閥門使用溫度和壓力符合非金屬材料的要�,不但能解決腐蝕問�,而且可節(jié)省貴重金�.閥門的閥�、閥蓋、襯�、密封面等常用非金屬材料制作,至于墊片,填料主要死非金屬材料制作�.用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠、氯丁橡�、丁晴橡膠等橡膠做閥門襯里,而閥�、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制�.即保證了閥門�(qiáng)�,又保證了閥門不受腐蝕.夾管閥也是根�(jù)橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性能和優(yōu)異變性能而設(shè)�(jì)出來�.�(xiàn)在越來越�(duì)的用尼龍、聚四氟乙稀等塑�,用天然橡膠和合成橡膠做各種各樣的密封�,密封�,用于各類閥門�,這些用作密封面的非金屬材�,不但耐腐蝕性好,而且密封性能�,特別適于帶顆粒介�(zhì)中使�.�(dāng)�,它們的�(qiáng)度和耐熱性都較低,�(yīng)用的范圍受到限制.柔性石墨的出現(xiàn),使非金屬�(jìn)入了高溫�(lǐng)�,解決了長期難以解決的填料和墊片泄露問�,而且是很好的高溫潤滑�.
            3金屬表面處理
          閥門連接�
          閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧�(�(fā)�(lán))處理提高耐大�、耐介�(zhì)腐蝕的能�.其他緊固件除采用上述方法處理�,還根�(jù)情況采用磷化等表面處�.
          密封面以及口徑不大的�(guān)閉件,常采用滲氮、滲硼等表面工藝,提高它的耐蝕性和耐磨�.38CrMoAlA制作的閥�,滲氮�≥0.4mm.
          閥桿防腐廣泛采用滲氮、滲硼、鍍�、鍍鎳等表面處理工藝,提高它的耐蝕�,耐蝕性和耐磨擦傷性能.不同額表面處理應(yīng)適于不同的閥桿材�(zhì)和工作環(huán)�,在大�、水蒸氣介質(zhì)與石棉填料接觸的閥桿,可采用鍍硬鉻、氣體氮化工�(不銹鋼不宜采用離子氮化工�);在硫化氫大氣�(huán)境中的閥采用電鍍高磷鎳鍍層有較好的防�(hù)性能;38CrMoAlA采用離子和氣體氮化也可耐蝕,但不宜采用硬鉻鍍�;2Cr13�(jīng)過調(diào)�(zhì)后能耐氨氣腐�,采用氣體氮化的碳鋼也能耐氨的腐�,而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕;�(jīng)過氣體氮�38CrMoAlA材料具有�(yōu)良的耐蝕性能和綜合性能,用它制作閥桿為多.
          小口徑的閥體和手輪也常鍍鉻處�,提高其耐蝕性能,裝飾閥門.
            4熱噴�
          熱噴涂是制備涂層的一類工藝方�,已成為材料表面防�(hù)的新技�(shù)之一.它是利用高能源密度熱�(氣體燃燒火焰、電弧、等離子�、電�、氣體燃爆等)將金屬或非金屬材料加熱熔融后,以霧化形式噴射到�(jīng)�(yù)處理的基本表�,形成噴涂�,或同�(shí)�(duì)基本表面加熱,使涂層在基體表面再次熔融,形成噴焊層的表面�(qiáng)化工藝方�.大多�(shù)金屬及其合金、金屬氧化物陶瓷、金屬陶瓷復(fù)合物以及硬的金屬化合物都可以用一種或幾種熱噴涂方�,在金屬或非金屬基體上形成涂層.
          熱噴涂能提高其表面耐腐�、耐磨損、耐高溫等性能,延長使用壽命.熱噴涂特殊功能涂�,具備隔熱、絕�(或異�)、可磨密�、自潤滑、熱輻射、電磁屏蔽等特殊的性能;利用熱噴涂可修復(fù)零部�.
            5噴刷涂料
          涂料是應(yīng)用最廣泛的一種防腐手�,在閥門�(chǎn)品上更是一種不可缺少的防腐材料和識(shí)別標(biāo)�.涂料也屬于非金屬材料,它通常由合成樹�、橡膠漿�、植物油、溶劑等配制�,覆蓋在金屬表�,隔絕介質(zhì)和大�,�(dá)到防腐目�.涂料主要用于�、鹽水、海�、大氣等腐蝕不太�(qiáng)的環(huán)境中.閥門�(nèi)腔常用防腐漆涂刷,防止水、空氣等介質(zhì)�(duì)閥門腐蝕.油漆�(nèi)摻有不同顏色,來表示法恩使用的材料.閥門噴刷涂料,一般在半年至一年一�.
            6 添加緩蝕�
          緩蝕劑控制腐蝕的�(jī)�,是它促�(jìn)了電池的極化.緩蝕劑主要用于介�(zhì)和填料處.介質(zhì)中添加緩蝕劑,可使�(shè)備和閥門的腐蝕減�,如鉻鎳不銹鋼在不含氧的硫酸中,很大的溶度范圍內(nèi)成火化態(tài),腐蝕較嚴(yán)�,但加入少量硫酸銅或硝酸等氧化�,可使不銹鋼轉(zhuǎn)變鈍�(tài),表面生成一層保�(hù)�,阻止介質(zhì)的的浸蝕,在鹽酸中,如果加入少量氧化�,可降低對(duì)鈦的腐蝕.閥門試壓常用水作試壓的介�(zhì),容易引起閥門的腐�,在水中添加少量亞硝酸鈉可以防止水�(duì)閥門的腐�.石棉填料中含有氯化物,�(duì)閥桿腐蝕很大,如果采用蒸鎦水洗滌方法可降低氯化物的含量,但這種方法在實(shí)施中困難很多,不可普通推�,酯適于特殊的需�.
          為了保護(hù)閥桿,防止石棉填料的腐�,在石棉填料中,在閥桿上涂充緩蝕劑和犧牲金屬.緩蝕劑由亞硝酸鈉、鉻酸鈉能使閥桿表面生成一層鈍化膜,提高閥桿的耐蝕能力;溶劑能使緩蝕劑慢慢地溶解,而且能起潤滑作用;在石棉中添加鋅粉作犧牲金�,�(shí)際上,鋅也是一種緩蝕劑,它能首先與石棉中的氯化物�(jié)�,使氯化物與閥桿金屬接觸機(jī)�(huì)大為減少,從而達(dá)到防腐目�.涂料中如果加入了紅丹、鉛酸鈣等緩蝕劑,噴刷在閥門表面能防止大氣的腐蝕.
            7 電化�(xué)保護(hù)
          電化�(xué)保護(hù)有陽極保�(hù)和陰極保�(hù)兩種.如用鋅保�(hù)�,鋅被腐蝕,鋅叫做犧牲金�.在生�(chǎn)�(shí)踐中,陽極保護(hù)采用較少,陰極保護(hù)�(yīng)用較�.大型的閥門和重要閥門采用這種陰極保護(hù)�,是一種經(jīng)�(jì)簡便又行之有效的方法.石棉填料中添加鋅,保護(hù)閥桿也屬于陰極保�(hù)�.
            8控制腐蝕�(huán)�
          所謂環(huán)�,有廣義和狹義兩種,廣義的環(huán)境系指閥門安裝處四周的�(huán)境和它內(nèi)部流通介�(zhì);狹義的環(huán)境系指閥門安裝處四周的條件.大多�(shù)�(huán)境無法控�,生產(chǎn)流程也不可任意變�(dòng).只有在不�(huì)�(duì)�(chǎn)品、工藝等造成有損害的情況�,可以采用控制�(huán)境的方法,如鍋爐水去氧、煉油工藝中家堿�(diào)節(jié)PH值等.從這�(gè)觀�(diǎn)出發(fā),上述添加緩蝕劑、電化學(xué)保護(hù)等也屬控制腐蝕環(huán)�.
          大氣中充滿了灰塵、水蒸氣、煙�,特別在生�(chǎn)�(huán)境中,如煙�、設(shè)備散�(fā)出的有毒氣體和微�,都會(huì)�(duì)閥門�(chǎn)生不同程度的腐蝕.操作人員�(yīng)按操作規(guī)程中的規(guī)�,定期清洗、吹掃閥門,定期加油,這是控制�(huán)境腐蝕有效措�.閥桿安裝保護(hù)�、地閥設(shè)置地�、閥門表面噴刷油漆�,這都是防止含有腐蝕的物質(zhì)侵蝕閥門的方�.�(huán)境溫度升高和空氣污染,特別�(duì)封閉的環(huán)境下的設(shè)備和閥門,�(huì)加速其腐蝕.�(yīng)盡量采用敞開式廠房或采用通風(fēng)、降溫措�,減緩�(huán)境腐�.
            9 改�(jìn)加工工藝和閥門�(jié)�(gòu)形式
          閥門的防腐保�(hù)是從�(shè)�(jì)就開始考慮的問�,一�(gè)�(jié)�(gòu)�(shè)�(jì)合理、工藝方法正確的閥門�(chǎn)�.無疑地對(duì)減緩閥門的腐蝕是有好的效果的.
          因此,�(shè)�(jì)和制造部門�(yīng)�(duì)那些�(jié)�(gòu)�(shè)�(jì)不合�,工藝方法不正�,容易引起腐蝕的部�,�(yīng)�(jìn)行改�(jìn),使之適合各種不同工況條件下的要求.針對(duì)不同的閥門部件腐蝕類型,小編有絕�:
          防止奧氏體不銹鋼閥件�(chǎn)生晶間腐蝕方法有:�(jìn)�"固溶淬火"處理,即加熱至1100℃左右水�,選用含有鈦和�,而含碳量�0.03%以下的奧氏體不銹�,減少碳化鉻的�(chǎn)�.
          �(yīng)力腐蝕發(fā)生在腐蝕和拉�(yīng)力同�(shí)作用下產(chǎn)生的破裂.防止�(yīng)力腐蝕的方法;通過熱處理消除或減少焊接,冷加工中�(chǎn)生的�(yīng)�,改�(jìn)不可理的閥門�(jié)�(gòu),避免�(yīng)力集�,采用電化�(xué)保護(hù)、噴刷防蝕涂�.添加緩蝕劑、施加壓�(yīng)力等措施.
          磨損腐蝕是流體對(duì)金屬磨損和腐蝕交替作用所�(chǎn)生的一種腐蝕形�(tài),是閥門常見的一種腐�,這種腐蝕以發(fā)生在密封面為�.防止方法:選用耐腐�、耐磨損的材料,改�(jìn)�(jié)�(gòu)�(shè)�(jì),采用陰極保護(hù)�.
          摩振腐蝕是相互接觸的兩部件同�(shí)承受載荷,接觸面由于振�(dòng)和滑�(dòng)引起的破�.摩振腐蝕�(fā)生在螺栓連接�,閥桿與關(guān)閉件連接�、滾珠軸承與軸之間等部位�.可以采用涂潤滑油�,減少摩擦,表面磷化,選用硬質(zhì)合金,以及用噴瓦處理或冷加工提高表面硬度方法防�(hù).
          焊接后要盡量采用退火處理等相應(yīng)防護(hù)措施.提高閥桿加工表面粗糙度以及其他閥件表面粗糙度,表面粗糙度級(jí)別越�,抗蝕能力越強(qiáng).改�(jìn)填料和墊片的加工工藝和結(jié)�(gòu),使用柔性石墨和塑料填料,以及柔性石墨貼粘墊片和用聚四氟乙稀包墊�,都能改善密封性能,減少地閥桿和法蘭密封面的腐蝕(摩根閥門技�(shù)部提供)

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